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设计挂具时做到以下几点

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-05-13
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【概要描述】挂具使用前某些镀层必须退除。某些镀层在前处理过程中会溶解,如锌镀层等,故使用前这种镀层需先经退除,否则会污染前处理溶液。

设计挂具时做到以下几点

【概要描述】挂具使用前某些镀层必须退除。某些镀层在前处理过程中会溶解,如锌镀层等,故使用前这种镀层需先经退除,否则会污染前处理溶液。

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设计挂具时做到以下几点:

1)要根据零件的形状、大小和镀槽的容量,确定挂具的外形尺寸。

2)挂具的底部距槽底要保持200mm以上距离,阳极的底部要比挂具短150mm左右,如果阳极较长,底部可用塑料布包上。

3)挂具距液面要有lOOmm左右的距离为宜,为避免电力线在零件顶部过度集中,可将阳极自液面向下用塑料布条包l50mm,或放置一块塑料板进行屏蔽。

4)零件距阳极的距离要;≥200mm,因为距离越远,镀层越均匀。

5)对于复杂零件,要做好辅助阳极、保护阴极线屏蔽件。

6)严格计算零件的被镀面积,-根据使用的电流密度确定施镀时间,尽可能一次达到要求。

7)挂具主钩和主干是能通过整个挂具需要通过的电流,主钩的形状和尺寸要和极杠的形状和尺寸相适应。这是要记住,各种材料可通过的电流密度不同:一般说来,钢铁和不锈钢≤1A/dm2,黄铜≤2./dm2,纯铜≤3A/dm2,铝合金≤1.6A/dm2。。

设计挂具时,上排各零件上沿距液面2~5cm,特殊的情况距液面可达10cm。部零件下沿距槽低15~20cm,不要小于10cm。在自动线上,挂具外侧距槽壁15~20cm,不要小于10cm。

挂具上各零件的距离要考虑零件的复杂程度和镀液种类。较复杂的零件距离要远一点,较简单的零件距离可以近一点。铝氧化和镀锡的零件可以相距近一点,镀亮铜和镍的零件相距要远一点,镀铬的零件也要有足够的距离。

挂具的支干和接点尺寸都要考虑通过的电流。

在考虑通过电流的基础上,还要考虑有没有足够的机械强度,并尽可能的减轻挂具的重量。另外,过长过大的挂具操作不方便,也不受工个人欢迎。

挂具和阳极的长度也要匹配。为了避免下部零件太厚,挂具要比阳极长,一般要长5~15cm。

8)挂具使用时的注意事项

挂具使用时要防止镀液相互遭到污染,其中以下三点尤需重视。

(1)挂具必须专用。挂具专用的目的是为防止挂具的绝缘漆翘起、砂眼、焊缝等处滞留的溶液由甲镀槽带入乙镀槽,从而使乙槽溶液遭到污染。

(2)挂具使用前需经清洗。清洗目的是去掉挂具在空气中久留之后难免黏附的污物,否则既会污染镀液,又会污染镀件,影响镀层的结合强度。

(3)挂具使用前某些镀层必须退除。某些镀层在前处理过程中会溶解,如锌镀层等,故使用前这种镀层需先经退除,否则会污染前处理溶液。

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